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Produktdetails:
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| Material: | SUS304-/SUS316L-/sus2205/Titan | Dampfverbrauch: | Dampf 0.3-0.4KG Kilogramm-Wasser |
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| Dampfdruck: | 0.1-0.3Mpa | Vakuumgrad: | -0.019Mpa | -0.057Mpa |
| Produkt-Temperatur: | 60-85℃ | Verdampfungs-Kapazität: | 100-10000KGS/H |
Funktion von Energieeinsparung, hochautomatischer Dünnschichtverdampfer (Multi-Effekt)
* Es hat eine kurze Heizzeit und ist für wärmeempfindliche Produkte geeignet. Kontinuierliche Zufuhr und Austragung, das Produkt kann in einem Arbeitsgang konzentriert werden, und die Verweilzeit beträgt weniger als 3 Minuten
* Kompakte Struktur, es kann das Vorheizen und Konzentrieren des Produkts in einem Arbeitsgang erledigen, um die zusätzlichen Kosten des Vorheizers zu sparen,
das Risiko einer Kreuzkontamination zu verringern und Platz zu sparen
* Es eignet sich für die Verarbeitung von hochkonzentrierten und hochviskosen Produkten
* Drei-Effekt-Design spart Dampf
* Der Verdampfer ist leicht zu reinigen, es ist keine Demontage bei der Reinigung der Maschine erforderlich
* Halbautomatischer Betrieb
* Kein Produktaustritt
Beschreibung von Energieeinsparung, hochautomatischer Dünnschichtverdampfer (Multi-Effekt)
Das Rohmaterial wird über eine Pumpe aus dem Lagertank in das Vorheiz-Wirbelrohr eingespeist. Die Flüssigkeit wird durch Dampf aus dem Verdampfer des dritten Effekts erhitzt, gelangt dann in den Verteiler des dritten Verdampfers, fällt nach unten und wird zum Flüssigkeitsfilm, der durch den Dampf aus dem Sekundärverdampfer verdampft wird. Der Dampf bewegt sich zusammen mit der konzentrierten Flüssigkeit, gelangt in den dritten Abscheider und wird voneinander getrennt. Konzentrierte Flüssigkeit gelangt über eine Pumpe in den Sekundärverdampfer und wird erneut durch den Dampf aus dem ersten Verdampfer verdampft, und der obige Prozess wiederholt sich. Der Verdampfer des ersten Effekts benötigt Frischdampf.
Prinzip von Energieeinsparung, hochautomatischer Dünnschichtverdampfer (Multi-Effekt)
Die Rohmaterialflüssigkeit wird ungleichmäßig in jedes Verdampfungsrohr verteilt, unter der Wirkung der Schwerkraft fließt die Flüssigkeit von oben nach unten, sie wird zum Dünnfilm und tauscht Wärme mit Dampf aus. Erzeugter Sekundärdampf geht zusammen mit dem Flüssigkeitsfilm, er erhöht die Flüssigkeitsströmungsgeschwindigkeit, die Wärmeaustauschrate und reduziert die Verweilzeit. Die Fallfilmverdampfung eignet sich für wärmeempfindliche Produkte und es gibt sehr geringe Produktverluste aufgrund von Blasenbildung.
Technische Parameter![]()
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Ansprechpartner: Mr. Barney Wang
Telefon: +86 15895071546