Unternehmensnachrichten über Versand von Rührbehälter und Produktsilo

Diese Lieferung umfasst einen kompletten Satz Rührbehälter und Produktsilo, die wichtige Hilfseinheiten für die Produktionslinie für kontrolliert freisetzende Düngemittel sind. Der Rührbehälter dient als Vorbereitungsstation für die Beschichtungsflüssigkeit, während das Produktsilo zur temporären Lagerung, Pufferung und Beschickung von fertigen beschichteten Düngemittelgranulaten verwendet wird. In Verbindung mit dem Wirbelschichttrockner-System bilden sie ein stabiles Modul zur Materialvorbereitung und Lagerung von Fertigprodukten und gewährleisten einen kontinuierlichen und geordneten Betrieb der gesamten CRF-Anlage. Beide Ausrüstungsgegenstände sind nach den Arbeitsbedingungen der chemischen Landwirtschaft konzipiert und zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, zuverlässige strukturelle Festigkeit sowie bequeme Bedienung und Wartung aus.

Der Rührbehälter hat eine vertikale zylindrische Struktur. Alle benetzten Teile, die mit der Beschichtungslösung in Kontakt kommen, bestehen aus 316L-Edelstahl, und die Außenhülle sowie die Stützbeine sind aus 304-Edelstahl gefertigt. Er ist mit einer langsam drehenden Rührvorrichtung ausgestattet, die Polymerbeschichtungsmaterialien, Zusatzstoffe und Lösungsmittel gleichmäßig mischen kann, ohne lokale Ausfällungen oder Agglomerationen zu verursachen. Die Rührgeschwindigkeit kann angepasst werden, um unterschiedlichen Viskositäten von Beschichtungsformeln gerecht zu werden. Eine optionale Mantelstruktur ist für Heiz- oder Wärmeerhaltungszwecke erhältlich, um die Beschichtungsflüssigkeit bei einer stabilen Temperatur zu halten und eine gute Zerstäubungsleistung während des anschließenden Sprühens aufrechtzuerhalten. Schauglas, Füllstandsanzeige, Einfüllstutzen, Auslass, Überlaufstutzen und Reinigungsstutzen sind am Behälterkörper vorgesehen. Alle internen Schweißnähte sind fein poliert, um tote Winkel zu reduzieren und die CIP-Reinigung zu erleichtern. Dichtungen der Rührwelle verwenden verschleißfeste und chemikalienbeständige Packungen oder Gleitringdichtungen, um Flüssigkeitsaustritt zu verhindern.

Das Produktsilo ist für die Massenlagerung von fertigen Düngemittelpellets ausgelegt. Der Hauptsilo-Körper besteht aus 304-Edelstahl mit einem konischen Trichter am Boden, um eine reibungslose Materialentleerung zu ermöglichen und Brückenbildung und Aufwölbung von Granulaten zu vermeiden. Eine Vibrationsvorrichtung kann optional angebracht werden, um den Materialfluss bei Bedarf zu unterstützen. Die Oberseite des Silos ist mit einem atmungsaktiven Staubfilter ausgestattet, um das Austreten von Staub während der Materialbeschickung zu verhindern und gleichzeitig den inneren und äußeren Luftdruck auszugleichen. Ein Inspektions-Mannloch ist für regelmäßige interne Überprüfungen und Reinigungen vorgesehen. Die Stützbeine sind verstärkt, um die volle Last der gelagerten Materialien zu tragen. Ein Auslassventil am Boden steuert die Ausgabe der fertigen Materialien, die an Verpackungsanlagen oder Fördersysteme angeschlossen werden können. Die Oberfläche des Silos ist poliert, glatt und nicht leicht anhaftend für Düngemittelpartikel.

Vor der Verpackung und Lieferung wurden strenge Werksinspektionen und Funktionstests durchgeführt. Die Maßprüfung von Behälter und Silokörper wurde abgeschlossen, um die Einhaltung der Zeichnungsanforderungen zu bestätigen. Der Rührwerksmechanismus läuft für eine Testperiode kontinuierlich, um eine stabile Rotation, keine abnormalen Geräusche und kein Wellenschwingen zu überprüfen. Dichtheitsprüfungen und Wasserdichtigkeitstests werden am Rührbehälter durchgeführt, um die Dichtleistung aller Anschlüsse und Wellendichtungen zu überprüfen. Die tragende Struktur des Produktsilos wird inspiziert, um die strukturelle Sicherheit unter voller Materiallast zu bestätigen. Alle Instrumente, einschließlich Füllstandssensoren und Manometern, werden kalibriert. Alle Ventile und beweglichen Teile werden wiederholt betätigt, um ein flexibles Öffnen und Schließen zu gewährleisten. Testprotokolle und Materialzertifikate werden in das Lieferdokumentenpaket sortiert.

Zum Verpackungsschutz sind Edelstahloberflächen mit einer kratzfesten Schutzfolie abgedeckt. Flanschflächen, Gewindeanschlüsse und Dichtflächen sind mit Kunststoffkappen geschützt, um Stoßschäden und das Eindringen von Fremdkörpern zu vermeiden. Der Rührwerksmotor, das Getriebe, die Sensoren und die Präzisionsventile werden einzeln mit stoßfester Luftpolsterfolie verpackt und in separaten Holzkisten verpackt. Alle losen Zubehörteile, Dichtungen, Schrauben, Rohrverbindungsstücke und Spezialwerkzeuge werden in gekennzeichneten Ersatzteilkisten untergebracht. Die großen Behälter- und Silosektionen werden auf verstärkten, exporttauglichen, begasungsfreien Holzpaletten befestigt, mit Schaumstoff und Stretchfolie gesichert. Standard-Versandmarkierungen, einschließlich Aufwärts-, Feuchtigkeits-, Zerbrechlich- und Schwerpunktmarkierungen, sind deutlich auf der Außenverpackung aufgedruckt.

Die Versanddokumente umfassen Handelsrechnung, Packliste, Materialzertifikat für Edelstahl, Werksinspektionsbericht, Betriebs- und Wartungshandbuch, Montagezeichnungen und Anschlussdiagramme. Alle Dokumente sind so vorbereitet, dass sie die internationalen Zollabfertigungsanforderungen erfüllen und dem Käufer helfen, die Einfuhranmeldung und Inspektion am Bestimmungsort reibungslos abzuschließen. Beim Containerladen werden schwere Komponenten unten platziert und gleichmäßig verteilt. Die Ladung wird durch Spanngurte und Holzverstrebungen gesichert, um ein Verrutschen, Kollisionen und Verformungen während des Seetransports zu verhindern. Hebevorgänge müssen den markierten Hebepunkten folgen, um strukturelle Verformungen zu vermeiden.

Nach der Ankunft kann der Käufer eine Entladung und Inspektion arrangieren und diese mit der Packliste abgleichen. Unser technisches Team kann Fernanleitungen für die Montage vor Ort, die Fundamentbefestigung, die Rohrleitungsverbindung und die elektrische Verkabelung geben. Wir werden Installationspunkte wie die Niveauregulierung des Rührbehälters, die Dichtheitsprüfung der Rührwelle, die Einstellung der Silo-Anti-Brückenbildung und die Verbindung mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten erläutern. Die Schulung umfasst den täglichen Betrieb, die regelmäßige Reinigung, den Dichtungswechsel, die Getriebeschmierung und die Behandlung gängiger Störungen.

Die Garantiezeit für Hauptstrukturen folgt den vereinbarten Bedingungen. Verschleißteile wie Wellendichtungen, Filterelemente und Dichtungen sind nicht von der Garantie abgedeckt. Schäden, die durch unsachgemäßes Heben, falsche Installation, Korrosion durch inkompatible Medien und menschliche Einwirkungen verursacht werden, sind ausgeschlossen. Wir liefern weiterhin langfristige technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.

Diese Lieferung von Rührbehältern und Produktsilos ergänzt das Wirbelschichttrocknersystem. Nach ordnungsgemäßer Installation und Inbetriebnahme wird eine stabile Chargierung der Beschichtungsflüssigkeit und eine Pufferlagerung des Fertigdüngers realisiert, was die kontinuierliche und stetige Funktion der gesamten CRF-Anlage unterstützt und dem Kunden hilft, eine effiziente Produktion von kontrolliert freisetzenden Düngemitteln zu erreichen.

Changzhou Welldone Machinery Technology Co., Ltd
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